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Especificações
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√.Extensão grande: Estruturas de tração podem criar uma área coberta expansiva, exceder a 200m.
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√.Design único:A estrutura de tecido elástico oferece a arquitetos, designers e engenheiros a oportunidade de experimentar o formulário e criar estruturas visualmente interessantes e icônicas.
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√.Vária forma: A estrutura de suporte variável pode criar muitas formas diferentes de estrutura tensionada com membrana flexível.
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√.Custo-beneficio: Cerca de 1/3 a 1/2 menor do que as estruturas convencionais em custos.
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√.Fácil de instalar: Mais rápido e econômico em comparação aos projetos de construção tradicionais.
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√.À prova de intempéries: Durável e projetado para suportar até as condições climáticas mais severas. Fornecer proteção contra a chuva e o sol.
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√.Excelente durabilidade:TecidoA estrutura elástica é caracterizada pela durabilidade e longevidade, pode ser construída em diferentes áreas do mundo, desde o frio pólo árticoao calor escaldante do deserto.
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√.ECO amigável: Possui alta refletividade solar e baixa absorção solar. Como resultado, menos energia é usada no edifício, reduzindo o custo da eletricidade.
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√.Necessidades de baixa manutenção: Estruturas de membrana de tração requerem manutenção mínima para os clientes, seja uso de PVC, PVDF, PTFE ou ETFE.
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√.Excelente iluminação natural: A membrana é translúcida. À luz do dia, as estruturas de tensão podem oferecer um rico e difuso espaço natural à luz do dia e, à noite, a iluminação artificial pode torná-lo brilhante e colorido.
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Design & Modelo
Instalação
Etapa 1: Design O BDiR usa o mais recente software de projeto estrutural de tração para produzir projetos estruturais de tração detalhados. Incluindo: Design de modelo BIM (modelagem de informações de construção), análise de localização e carga, projeto integrado de construção, análise de força articular, análise de corte por membrana, simulação de processos de construção; simulação numérica de túneis de vento. |
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Etapa 2: Fabricação de Membranas A fabricação de membranas desempenha um papel importante na estrutura de tração. Existem muitos tecidos (PVC, PVDF, PTFE, ETFE) no mercado, eles vêm de todo o mundo, possuem características e preços diferentes, diferentes técnicas de soldagem ou união. Faremos as melhores escolhas entre design estrutural, localização do projeto e orçamento do cliente. |
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Etapa 3. Fabricação de aço A estrutura elástica é feita de elementos estruturais de aço soldados e pintado em nossa fábrica. Conduziremos os seguintes procedimentos com altos padrões: Detecção de espessura de tinta, teste ultrassônico, teste de partículas magnéticas, teste de torque de parafuso de alta resistência, pré-tensionamento do cabo, remoção de ferrugem, inspeção de pré-montagemnpintura etc. |
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Etapa 4: Fabricação de cabos Os acessórios para cabos e hardware são adquiridos pelos fornecedores mais confiáveis e certificados do setor, em conformidade com os padrões internacionais de qualidade. A fabricação de cabos é realizada sob a orientação de nossos especialistas qualificados e experientes. |
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Etapa 5: Instalação A instalação da estrutura de tensão é crítica para o sucesso geral do projeto. Forneceremos serviço de instalação no local. Nosso gerente de projetos trabalhará com o cliente para coordenar a instalação da estrutura no local. Incluindo instalação da estrutura de aço, elevação da membrana e medição da tensão. preferir a auto-instalação, enviaremos instruções detalhadas para que seja possível facilmente instalado. |
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Etapa 6: O Futuro Nosso serviço não terminará no momento da entrega e instalação! Porque usamos apenas materiais de membrana da mais alta qualidade e estruturas de aço, cabos e peças. Você pode ter certeza de que sua nova estrutura de tração foi construída para durar. Além disso, a estrutura elástica não requer muita manutenção e oferecemos uma garantia de até 35 anos. |
Avaliações
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Glenister Edes, Diretor da Escola
"Todo o projeto é gerenciado pela equipe do BDiR, incluindo design, transporte, instalação, manutenção ... Eles demonstraram perfeitamente suas características técnicas".