العربية
<
  • هيكل الشد نسيج PVDF للمطعم في الهواء الطلق - أبوجا ، نيجيريا
  • هيكل الشد نسيج PVDF للمطعم في الهواء الطلق - أبوجا ، نيجيريا
  • هيكل الشد نسيج PVDF للمطعم في الهواء الطلق - أبوجا ، نيجيريا
  • هيكل الشد نسيج PVDF للمطعم في الهواء الطلق - أبوجا ، نيجيريا
  • هيكل الشد نسيج PVDF للمطعم في الهواء الطلق - أبوجا ، نيجيريا
  • هيكل الشد نسيج PVDF للمطعم في الهواء الطلق - أبوجا ، نيجيريا
>

هيكل الشد نسيج PVDF للمطعم في الهواء الطلق - أبوجا ، نيجيريا

  •  

    تاريخ الانتهاء مايو 2016
    موقعك أبوجا ، نيجيريا
    منطقة المشروع 1600 متر مربع
    غشاء ماterial PVDF
    لون النسيج أبيض
    شكل هرم
    بناء Q235 الصلب ، تراجع الساخنة المجلفن
    ضمان 20 سنه
    موعد التسليم حوالي 30 يوما بعد تأكيد الودائع
    دفع T / T ، LC
    علامة تجارية BDiR
    مكان المنشأ شنتشن، الصين

     

  • الاستفسار الآن

البحث الساخن: , , , , , ,

هيكل الشد نسيج PVDF للمطعم في الهواء الطلق - أبوجا ، نيجيريا

وصف

أبوجا ، عاصمة نيجيريا. مناخ السافانا بارد وممتع ، مع الكثير من الماء. نيجيريا بلد قديم من الحضارة الأفريقية. وقد وضعت ثقافة متطورة نسبيا أكثر من 2000 سنة.
 
في مايو 2016 ، عملت BDiR مع مدير المطعم عبد السلام أبو بكر لبناء مشروع نسيج الشد في أبوجا ، نيجيريا. إنه مطعم في الهواء الطلق ، مع مساحة كبيرة في الهواء الطلق والتي يمكن أن تطل على المشهد الشاطئ بأكمله.
 
بعد مناقشتها مع قائد المشروع ، قمنا بتصميم نموذج هيكل الشد دائري وشكل التاج. انها أنيقة ولا تنسى.
 
تم الإشادة بفريقنا من قبل مدير المطعم بعد الانتهاء من المشروع. هذا المطعم يصبح بناء بارزا جدا في المنطقة. استفد من شفافية المواد ، حتى عندما يكون الضيوف يتناولون الطعام ، يمكن رؤية القائمة دون إضاءة خارجية خلال اليوم. يختار العديد من السياح تناول الطعام هناك ، ليس فقط للاستمتاع بالأطباق المحلية الخاصة ، ولكن أيضًا للاستمتاع بالمناظر الليلية الساحلية.
 

مواصفات

    • √.سبان كبير: هياكل الشد يمكن أن تخلق مساحة مغطاة واسعة ، تتجاوز 200 متر.

    • √.تصميم فريد:تتيح بنية نسيج الشد للمهندسين المعماريين والمصممين والمهندسين الفرصة لتجربة النموذج وإنشاء هياكل مثيرة ومبدعة.

    • √.شكل مختلف: هيكل الدعم المتغير يمكن أن يصنع الكثير من الأشكال المختلفة للهيكل المشدود بأغشية مرنة.

    • √.فعاله من حيث التكلفه: حوالي 1/3 إلى 1/2 أقل من الهياكل التقليدية في التكاليف.

    • √.سهل التنصيب: أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بمشاريع البناء التقليدية.

    • √.طقس: متين ومصمم لتحمل حتى أقسى الظروف الجوية. توفير الحماية من كل من المطر والشمس.

    • √.متانة ممتازة:قماشيتميز هيكل الشد بالمتانة وطول العمر ، ويمكن بناؤه في مناطق مختلفة حول العالم ، من البرد القطب الشماليإلى حرارة الصحراء الحارقة.

    • √.صديقة للبيئة: لديها انعكاس الشمس عالية وانخفاض امتصاص الطاقة الشمسية. نتيجة لذلك ، يتم استخدام طاقة أقل في المبنى ، مما يؤدي في النهاية إلى تقليل تكلفة الكهرباء.

    • √.احتياجات صيانة منخفضة: تتطلب هياكل غشاء الشد الحد الأدنى من الصيانة للعملاء ، سواء كان استخدام PVC أو PVDF أو PTFE أو ETFE.

    • √.ضوء النهار الطبيعي المتميز: الغشاء شفاف ، في ضوء النهار ، يمكن أن توفر هياكل التوتر مساحة ناعمة طبيعية منتشرة بشكل طبيعي نهارًا ، وفي الليل ، يمكن للإضاءة الاصطناعية أن تجعلها مشرقة وملونة.

     

التصميم والموديل

     

التركيب

    الخطوة 1: التصميم

    BDiR استخدام أحدث برامج التصميم الهيكلي الشد لإنتاج
    التصاميم الهيكلية الشد مفصلة.


    بما فيها:
    تصميم نموذج BIM (نمذجة معلومات البناء) ،
    إيجاد وتحليل الحمل ، تصميم المبنى المتكامل ،
    تحليل القوة المشتركة ، تحليل قطع الغشاء ،
    محاكاة عملية البناء ، محاكاة نفق الرياح العددي.
    الخطوة 2: تصنيع الغشاء

    يلعب تصنيع الأغشية دورًا مهمًا في بنية الشد.

    هناك العديد من الأقمشة (PVC ، PVDF ، PTFE ، ETFE) في السوق ، فهي تأتي من جميع أنحاء العالم ، ولديها خصائص وأسعار مختلفة ، وأساليب لحام مختلفة أو تقنيات الانضمام. سنتخذ أفضل الخيارات من التصميم الهيكلي وموقع المشروع وميزانية عملائنا.
    الخطوة 3. تصنيع الصلب

    هيكل الشد مصنوع من أعضاء هيكلية فولاذية ملحومة
    ورسمت في المصنع.


    سنقوم بالإجراءات التالية وفق معايير عالية:
    كشف سمك الطلاء ، اختبار بالموجات فوق الصوتية ،
    اختبار الجسيمات المغناطيسية ،
    عالية القوة اختبار عزم الدوران الترباس ،
    كابل قبل الشد ، إزالة الصدأ ،

    قبل التجميع التفتيشن،اللوحة ، الخ
     
    الخطوة 4: تصنيع الكابلات

    يتم الحصول على تجهيزات الكابلات والأجهزة من أكثر البائعين موثوقًا ومعتمدين في الصناعة وفقًا لمعايير الجودة الدولية.

    يتم تصنيع الكابلات بتوجيه من خبرائنا المهرة وذوي الخبرة.
    الخطوة 5: التثبيت

    تركيب هيكل التوتر أمر بالغ الأهمية لتحقيق النجاح الشامل
    من المشروع.


    سوف نقدم على خدمة تثبيت الموقع. مدير المشروع لدينا سوف تعمل
    مع العميل لتنسيق تركيب الهيكل في الموقع. بما فيها
    تركيب الهيكل الصلب ، غشاء الرفع وقياس التوتر. إذا كنت
    تفضل التثبيت الذاتي ، سنرسل لك تعليمات مفصلة حتى يمكن أن تكون
    تثبيت بسهولة.

     
    الخطوة 6: المستقبل

    خدمتنا لن تنتهي في وقت التسليم والتركيب!

    لأننا نستخدم فقط مواد غشاء أعلى جودة وإطارات الصلب والكابلات وقطع الغيار. يمكنك أن تطمئن إلى أن هيكل الشد الجديد الخاص بك قد تم تصميمه ليظل دائمًا. علاوة على ذلك ، لا يتطلب هيكل الشد الكثير من الصيانة ، ونحن نقدم ضمانًا يصل إلى 35 عامًا.

     

المراجعات

  •  
    عبد السلام أبو بكر ، مدير المطعم
     
    "من التصميم إلى التثبيت ، أنتم يا رفاق محترفون للغاية. إنني أقدر حقًا ، أننا سنفتتح مطعمًا فرعيًا قريبًا ، ونتطلع إلى التعاون التالي."
     
الاتصال معنا

رسالة*