مون باي بلازا هيبار & هيكل الشد المخروطي - شنتشن ، الصين

تاريخ الانتهاء	فبراير 2017
موقعك	شنتشن، الصين
منطقة المشروع	300 متر مربع
غشاء ماterial	PTFE
لون النسيج	أبيض
شكل	مخروط،Hypar
بناء	Q235 الصلب ، تراجع الساخنة المجلفن
ضمان	20 سنه
موعد التسليم	حوالي 30 يوما بعد تأكيد الودائع
دفع	T / T ، LC
علامة تجارية	BDiR
مكان المنشأ	شنتشن، الصين

الاستفسار الآن

البحث الساخن: هيكل الشد النسيج, , , , , ,

مشاريع ذات صلة

نان شا بيرد بارك هيكل الشد الظل - نانشا ، الصين

هيكل سقف حديقة الشد للأطفال ، ملعب المظلة - قوانغتشو ، الصين

هيكل الشد نسيج المظلة & - شاطئ الاستحمام الدولي يهاى

هيكل شد نسيج PVDF للحدائق الخارجية & - سوتشو ، الصين

شنتشن خليج بارك هيكل نسيج الشد للدراجات وقوف السيارات الظل

هيكل شد المواد الغشاء PTFE للمركز التجاري ، ماكاو الصياد وارف

فينيس إنترناشونال هوتيل شنسيل هيكل السقف ، حوض سباحة أشرعة الظل - شنتشن ، الصين

هيكل ممشى نسيج الشد لمحطة مطار هوانغهوا - تشانغشا ، الصين

هيكل ستاند ستاند كورس - الشد - الخرطوم - السودان

هيكل الشد وهندسة القبة للمعارض - سنغافورة

الأخبار في BDiR

The Growing Appeal of Glamping Tents in Hospitality’s New Era

Geodesic Dome Tents: A Visual Delight for Travelers

Nayara Tented Camp: Where Glamping Camping Tents Meets the Rainforest

مون باي بلازا هيبار & هيكل الشد المخروطي - شنتشن ، الصين

وصف

ناناو ، يقع فى شنتشن ، الصين ، شارع المأكولات البحرية هو مكان يجب أن يزوره السياح وصل ناناو. إنها مدينة ساحلية تاريخية وجذب سياحي محلي.

في فبراير 2017 ، قامت BDiR بتركيب عدد من الهياكل النسيجية لـ Moon Bay Plaza في ناناو. توفر هياكل الشد البيضاء والمناظر الطبيعية الطبيعية للبحر تجربة أفضل للزوار للاستمتاع بأنفسهم.

نظرًا لأن المشروع في مدينة ساحلية ، فنحن بحاجة إلى النظر في عامل الإعصار في عملية التصميم. زادت كمية الفولاذ المستخدمة مقارنة بالإطار التقليدي. بعد تجميع الهيكل الصلب بأكمله وتقسيمه على الأرض ، يتم رش التمهيدي ثم رفعه بواسطة الرافعة. بعد تثبيت الهيكل الرئيسي ، يتم تثبيت الغشاء. الغشاء هو PVDF الذي تم استيراده من ألمانيا ، لديه خاصية تنظيف ذاتي جيدة للغاية.

هيكل الغشاء هو مزيج مثالي من الهندسة المعمارية والهيكلية. إنها مواد غشاء رفيعة ومرنة عالية القوة ونظام تجميع للدعم لتشكيل سطح مستقر ولديه صلابة معينة ويمكنه تحمل حمولة معينة من الفضاء خارج الهيكل. يمتاز بميزاته كحرية الشكل خفيفة الوزن ، ومانع للحريق ، مما يسهل التثبيت ، وموفر للطاقة ، وآمن ، وما إلى ذلك ، وبالتالي تم تطبيقه على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم.

مواصفات

- √.سبان كبير: هياكل الشد يمكن أن تخلق مساحة مغطاة واسعة ، تتجاوز 200 متر.
- √.تصميم فريد:تتيح بنية نسيج الشد للمهندسين المعماريين والمصممين والمهندسين الفرصة لتجربة النموذج وإنشاء هياكل مثيرة ومبدعة.
- √.شكل مختلف: هيكل الدعم المتغير يمكن أن يصنع الكثير من الأشكال المختلفة للهيكل المشدود بأغشية مرنة.
- √.فعاله من حيث التكلفه: حوالي 1/3 إلى 1/2 أقل من الهياكل التقليدية في التكاليف.
- √.سهل التنصيب: أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بمشاريع البناء التقليدية.
- √.طقس: متين ومصمم لتحمل حتى أقسى الظروف الجوية. توفير الحماية من كل من المطر والشمس.
- √.متانة ممتازة:قماشيتميز هيكل الشد بالمتانة وطول العمر ، ويمكن بناؤه في مناطق مختلفة حول العالم ، من البرد القطب الشماليإلى حرارة الصحراء الحارقة.
- √.صديقة للبيئة: لديها انعكاس الشمس عالية وانخفاض امتصاص الطاقة الشمسية. نتيجة لذلك ، يتم استخدام طاقة أقل في المبنى ، مما يؤدي في النهاية إلى تقليل تكلفة الكهرباء.
- √.احتياجات صيانة منخفضة: تتطلب هياكل غشاء الشد الحد الأدنى من الصيانة للعملاء ، سواء كان استخدام PVC أو PVDF أو PTFE أو ETFE.
- √.ضوء النهار الطبيعي المتميز: الغشاء شفاف ، في ضوء النهار ، يمكن أن توفر هياكل التوتر مساحة ناعمة طبيعية منتشرة بشكل طبيعي نهارًا ، وفي الليل ، يمكن للإضاءة الاصطناعية أن تجعلها مشرقة وملونة.

التصميم والموديل

التركيب

	الخطوة 1: التصميم BDiR استخدام أحدث برامج التصميم الهيكلي الشد لإنتاج التصاميم الهيكلية الشد مفصلة. بما فيها: تصميم نموذج BIM (نمذجة معلومات البناء) ، إيجاد وتحليل الحمل ، تصميم المبنى المتكامل ، تحليل القوة المشتركة ، تحليل قطع الغشاء ، محاكاة عملية البناء ، محاكاة نفق الرياح العددي.
الخطوة 2: تصنيع الغشاء يلعب تصنيع الأغشية دورًا مهمًا في بنية الشد. هناك العديد من الأقمشة (PVC ، PVDF ، PTFE ، ETFE) في السوق ، فهي تأتي من جميع أنحاء العالم ، ولديها خصائص وأسعار مختلفة ، وأساليب لحام مختلفة أو تقنيات الانضمام. سنتخذ أفضل الخيارات من التصميم الهيكلي وموقع المشروع وميزانية عملائنا.
	الخطوة 3. تصنيع الصلب هيكل الشد مصنوع من أعضاء هيكلية فولاذية ملحومة ورسمت في المصنع. سنقوم بالإجراءات التالية وفق معايير عالية: كشف سمك الطلاء ، اختبار بالموجات فوق الصوتية ، اختبار الجسيمات المغناطيسية ، عالية القوة اختبار عزم الدوران الترباس ، كابل قبل الشد ، إزالة الصدأ ، قبل التجميع التفتيشن،اللوحة ، الخ
الخطوة 4: تصنيع الكابلات يتم الحصول على تجهيزات الكابلات والأجهزة من أكثر البائعين موثوقًا ومعتمدين في الصناعة وفقًا لمعايير الجودة الدولية. يتم تصنيع الكابلات بتوجيه من خبرائنا المهرة وذوي الخبرة.
	الخطوة 5: التثبيت تركيب هيكل التوتر أمر بالغ الأهمية لتحقيق النجاح الشامل من المشروع. سوف نقدم على خدمة تثبيت الموقع. مدير المشروع لدينا سوف تعمل مع العميل لتنسيق تركيب الهيكل في الموقع. بما فيها تركيب الهيكل الصلب ، غشاء الرفع وقياس التوتر. إذا كنت تفضل التثبيت الذاتي ، سنرسل لك تعليمات مفصلة حتى يمكن أن تكون تثبيت بسهولة.
الخطوة 6: المستقبل خدمتنا لن تنتهي في وقت التسليم والتركيب! لأننا نستخدم فقط مواد غشاء أعلى جودة وإطارات الصلب والكابلات وقطع الغيار. يمكنك أن تطمئن إلى أن هيكل الشد الجديد الخاص بك قد تم تصميمه ليظل دائمًا. علاوة على ذلك ، لا يتطلب هيكل الشد الكثير من الصيانة ، ونحن نقدم ضمانًا يصل إلى 35 عامًا.