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Neuigkeiten bei BDiR
Foshan Century Lotus Sports Center: A Masterpiece of Membrane Roof Design What is a Tensile Fabric Structure? Why Load Analysis is Essential Tensile Membrane Structures: Innovation, Aesthetics, and PerformanceBeschreibung
Dieses Projekt unterhält die Provinz Hubei, China. Das Projekt wurde 2018 abgeschlossen und wurde zu einem Wahrzeichen der lokalen Landschaftsarchitektur. Die geplante Gesamtfläche des Projekts beträgt 520 Quadratmeter und die Abmessungen betragen 20 x 26 m.
Die veränderbare Tragstruktur und das flexible Membranmaterial machen die Gebäudeform vielfältiger, neuartiger und schöner und spiegeln gleichzeitig die Schönheit der Struktur wider, und die Farben sind reichhaltig, was eine freiere architektonische Form und eine reichhaltigere Architektursprache schaffen kann.
Das Dachgewicht dieses Membrangebäudes beträgt nur 1/30 des herkömmlichen Stahldachs, was die Kosten für Wände und Fundamente reduziert. Gleichzeitig haben die besondere Form und der Nachtszeneneffekt des Membrangebäudes eine offensichtliche "architektonische Sichtbarkeit" und einen kommerziellen Effekt, und sein Preis-Leistungs-Verhältnis ist höher.
Gleichzeitig hat die Folie ein hohes Reflexionsvermögen, eine geringe Lichtabsorption und eine geringe Wärmeleitfähigkeit, wodurch das Eindringen von Sonnenenergie in den Raum stark verhindert wird. Darüber hinaus sorgt die Lichtdurchlässigkeit der Folie für eine natürliche Ausleuchtung des Innenraums mit diffusem Licht.
Spezifikationen
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√. Große Spannweite: Zugkonstruktionen können eine weitläufige überdachte Fläche schaffen, die bis zu 200 m überschreiten kann.
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√. Einzigartiges Design: Tensile fabric Structure gibt Architekten, Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, mit Formen zu experimentieren und visuell aufregende und ikonische Strukturen zu schaffen.
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√. Verschiedene Form: Eine veränderliche Stützstruktur kann viele verschiedene Formen einer gespannten Struktur mit einer flexiblen Membran bilden.
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√. Kosteneffizient: Etwa 1/3 bis 1/2 niedrigere Kosten als herkömmliche Strukturen.
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√. Einfach zu installieren: Schneller und kostengünstiger im Vergleich zu herkömmlichen Bauprojekten.
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√. Wetterfest: Langlebig und so konzipiert, dass es selbst den härtesten Wetterbedingungen standhält. Bieten Schutz vor Regen und Sonne.
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√. Hervorragende Haltbarkeit: Die dehnbare Struktur aus Stoff zeichnet sich durch Strapazierfähigkeit und Langlebigkeit aus und kann in verschiedenen Gebieten auf der ganzen Welt gebaut werden, vom kalten Polarpol bis zur sengenden Wüstenhitze.
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√. ECO-freundlich: Haben ein hohes Reflexionsvermögen für die Sonne und eine geringe Sonnenabsorption. Dadurch wird im Gebäude weniger Energie verbraucht, was letztendlich die Stromkosten senkt.
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√. Geringer Wartungsbedarf: Zugmembranstrukturen erfordern für Kunden nur minimale Wartung, unabhängig davon, ob PVC, PVDF, PTFE oder ETFE verwendet werden.
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√. Hervorragende natürliche Tageslichtbeleuchtung: Die Membran ist durchscheinend. Bei Tageslicht könnten Spannstrukturen einen reichhaltigen, weichen, natürlich gestreuten Tageslichtraum bieten, und nachts kann künstliches Licht sie hell und farbenfroh machen.
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Design & Modell
Installation
Schritt 1: Gestalten BDiR verwendet die neueste zugfeste Konstruktionssoftware zur Herstellung detaillierte Zugkonstruktionen. Einschließlich: BIM-Modelldesign (Building Information Modeling), Findung und Belastungsanalyse, integrierte Gebäudeplanung, Gelenkkraftanalyse, Membranschnittanalyse, Bauprozesssimulation, numerische Windkanalsimulation. |
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Schritt 2: Membranherstellung Die Membranherstellung spielt eine wichtige Rolle in der Zugstruktur. Es gibt viele Stoffe (PVC, PVDF, PTFE, ETFE) auf dem Markt, sie kommen aus der ganzen Welt, sie haben unterschiedliche Eigenschaften und Preise, unterschiedliche Schweiß- oder Verbindungstechniken. Wir werden die beste Wahl aus dem strukturellen Design, dem Projektstandort und unserem Kundenbudget treffen. |
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Schritt 3. Stahlherstellung Zugkonstruktionen bestehen aus geschweißten Stahlbauteilen und in unserem Werk lackiert. Wir führen die folgenden Verfahren mit hohen Standards durch: Lackdickenerkennung, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, hochfeste Schraubendrehmomentprüfung, Kabelvorspannung, Entrostung, Vormontagekontrolle, Lackierung etc. |
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Schritt 4: Kabelherstellung Kabel- und Hardware-Fittings werden von den zuverlässigsten und zertifiziertesten Anbietern der Branche in Übereinstimmung mit den internationalen Qualitätsstandards beschafft. Die Kabelkonfektionierung erfolgt unter Anleitung unserer qualifizierten und erfahrenen Experten. |
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Schritt 5: Installation Die Installation der Spannstruktur ist entscheidend für den Gesamterfolg von dem Projekt. Wir bieten einen Installationsservice vor Ort an. Unser Projektmanager wird arbeiten koordinieren mit dem Auftraggeber die Aufbaumontage vor Ort. Einschließlich Installation der Stahlkonstruktion, Anheben der Membran und Messen der Spannung. Wenn du Bevorzugen Sie die Selbstinstallation, senden wir Ihnen eine detaillierte Anleitung, damit es möglich ist einfach installiert. |
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Schritt 6: Die Zukunft Unser Service endet nicht mit der Lieferung und Installation! Weil wir nur die hochwertigsten Membranmaterialien und Stahlrahmen, Kabel und Teile verwenden. Sie können sicher sein, dass Ihre neue Spannstruktur für die Ewigkeit gebaut ist. Außerdem erfordert die Zugstruktur nicht viel Wartung und wir bieten eine Garantie von bis zu 35 Jahren. |