خطوات تركيب هيكل الشد
November 10,2019
الخطوة الأولى: التصميم الأساسي
تصميم هيكل قماش الشد من زيارة الموقع أو استعراض مفصل للصور الفوتوغرافية حيث سيتم تحديد موقع الهيكل.
حسب موقع الموقع ومتطلبات العميل ، نقوم بتصميم نموذج السقف الأمثل الذي يتناسب مع المتطلبات الجمالية والهندسية ، مع مراعاة ميزانية العميل. في حالة إعادة التركيب أو استبدال السقف ، نقوم بتقييم العناصر الهيكلية لتحديد ما يمكن إعادة تدويره وما يجب استبداله ، وكذلك
الموقع وإعداد لمسح 3D. عند العمل مع مكونات البنية الحالية ، يلزم دائمًا إجراء مسح ثلاثي الأبعاد.
الخطوة الثانية: التصميم والمراجعة الهندسية
تبدأ عملية مراجعة التصميم بمدخلات من الهندسة والبناء لضمان الكفاءة في جميع مراحل المشروع. ثم ، يتم إرسال الرسومات المفاهيمية الأولية إلى العميل لإدخالها والموافقة المبدئية عليها. في المرحلة النهائية ، نقوم بإنشاء حزمة تصميم ثلاثية الأبعاد حتى يتمكن العميل من رؤية الهيكل بسهولة قبل بنائه. بناءً على الموافقة ، يتم إنشاء قائمة مكونات ؛ صياغة ورسومات متجر وضعت ؛ ويمكن أن تبدأ عملية التصنيع والتجميع.
الخطوة الثالثة: عملية الإنتاج
يشمل المشتريات والتصنيع والتجميع. معظم المكونات المعدنية للهيكل الشد هي قطع مخصصة. يتم إجراء إنتاج دقيق يتطلب قطعًا وتشكيلًا ولحامًا بالليزر ، مكونًا مكونات هيكل الشد. يتم تحديد طلاء السطح المعدني أثناء مرحلة التصميم بناءً على التحكم في التآكل ومتطلبات العميل والتطبيق. يتم تفجير الرمال المكونة للصلب النهائي وتجهيزها للجلفنة أو الطلاء المطلي بالمسحوق الإبوكسي أو المخصص. يتم تحديد نظام الكابلات ، وصلات ربط المقطورة ، البراغي ، السحابات ومكونات الشد أثناء مرحلة التصميم ، يتم شراؤها أو تصنيعها (حسب الطلب) كما هو مطلوب ، ويتم تجميعها في بيئة تتحكم فيها الجودة.
يتم تحديد وزن الغشاء واللون والخصائص خلال مرحلة التصميم. هناك مجموعة واسعة من الأقمشة المتاحة. المتطلبات الهندسية ، بالاقتران مع متطلبات العميل ، ستساعد في تحديد أفضل توصية للهيكل. يتم تصنيع الغشاء في إنتاج IAFI
مرفق مع العمال المهرة باستخدام آلات لحام RF عالية الجودة. تعتمد عملية اللحام بالحرارة والحرارة على اختيار الأغشية ، الشوكة الفرعية وأفضل ممارسات الشركة المصنعة للغشاء.
تصنيع الغشاء مهم للغاية لأن مظهر الهيكل يعتمد على الزخرفة والشكل الذي يحدث في هذا الوقت. خلال عملية التصنيع هذه ، يتم فحص الروتين وقوة اللحام وترتيب التجميع (والملحقات) والأنظمة التي تتكامل داخل الغشاء (الجيوب ، الحلقات ، الحلقات ، التعزيزات) للتأكد من الامتثال. يتم تجميع جميع الأقسام المزخرفة معًا على أنظمة اللحام بالترددات الراديوية الهيكلي وإتمام فحص الجودة النهائي. يمكن طي الغشاء في مجموعة متنوعة من الطرق التي تحددها منهجية البناء لاستيعاب التركيب الأسهل والأكثر اقتصادا. عند الانتهاء ، يتم تغليف ألواح السقف في أكياس PE خاصة ، يتم تطوير فاتورة كاملة من المواد وإعداد المكونات للتحميل والشحن.
الخطوة الرابعة: البناء
خلال العملية ، يعمل مدير المشروع مع العميل لتنسيق التداولات الأخرى في الموقع ، بما في ذلك أي عمل أساسي ملموس.
سيتم تحديد السياج والمعدات ومنطقة التدريج مسبقًا وسيتم تعبئة الطاقم إلى الموقع لاستلام المواد. سوف يعمل طاقم من ذوي الخبرة لإكمال أي هدم
العمل (في حالة وجود بنية موجودة) أو البدء في تثبيت عمل الإطار للهيكل الجديد. سيتم إضافة الغشاء بمجرد اكتمال البنية التحتية والكابلات ،
وضعت في عبواتها المحددة مسبقا وتكشف على النظام الهيكلي. يتم استخدام كل من الضغط والتوتر أثناء عملية الانتصاب. في هذه المرحلة ، وثيقة
يتم الانتباه إلى التجاعيد في النسيج. من خلال ضمان التفاوتات الصحيحة في نظام الشد والتكافؤ في الإجهاد عبر الهيكل بأكمله ، يتم الانتهاء من توتر وإنهاء بنجاح.
البحث الساخن:
السابق:
Company Culture
التالى:
لماذا يجب علينا اختيار هياكل النسيج التوتر استبدال مع المباني التقليدية؟