Fasi di Installazione Della Tensostruttura

November 10,2019

Il primo passo: progettazione primaria

progettazione di una struttura in tessuto a trazione dalla visita del sito o dalla revisione dettagliata delle fotografie in cui la struttura sarà situata.

In base alla posizione del sito e ai requisiti del cliente, progettiamo la forma ottimale del tetto che si adatta ai requisiti estetici e ingegneristici, tenendo presente il budget del cliente. In caso di sostituzione di reskin o tetto, valutiamo gli elementi strutturali per definire cosa può essere riciclato e cosa deve essere sostituito, nonché

posizione e impostazione per un sondaggio 3D. Quando si lavora con componenti di strutture esistenti, è sempre necessario un rilievo 3D.

Il secondo passo: Revisione di progettazione e ingegneria

Il processo di revisione del progetto inizia con il contributo dell'ingegneria e della costruzione per garantire l'efficienza in tutto il progetto. Quindi, gli schizzi concettuali iniziali vengono inviati al client per l'input e l'approvazione iniziale. Nella fase finale creiamo un pacchetto di progettazione 3D in modo che il cliente possa facilmente vedere la struttura prima che venga costruita. Dopo l'approvazione, viene creato un elenco di componenti; vengono disegnati disegni di modelli e negozi; e può iniziare il processo di fabbricazione e assemblaggio.

Fase tre: processo di produzione

Include approvvigionamento, fabbricazione e assemblaggio. La maggior parte dei componenti metallici della tensostruttura sono pezzi personalizzati. La produzione di precisione che richiede il taglio laser, la modellatura e la saldatura avviene, formando i componenti della tensostruttura. Il rivestimento della superficie metallica viene determinato durante la fase di progettazione in base al controllo della corrosione, ai requisiti del cliente e all'applicazione. I componenti in acciaio finito sono sabbiati e preparati per zincatura, verniciatura epossidica o verniciatura a polvere personalizzata. Il sistema di cavi, tenditori, bulloni, elementi di fissaggio e componenti di tensionamento sono specificati durante la fase di progettazione, acquistati o fabbricati (se personalizzati) come richiesto e assemblati in un ambiente di qualità controllata.

Il peso, il colore e le caratteristiche della membrana sono determinati durante la fase di progettazione. È disponibile un'ampia selezione di tessuti. I requisiti di ingegneria, insieme ai requisiti del cliente, aiuteranno a determinare la migliore raccomandazione per la struttura. La membrana è fabbricata in una produzione IAFI

struttura con operai specializzati che utilizzano saldatrici RF di alta qualità. Il processo di saldatura a temperatura e calore si basa sulla selezione della membrana, sui controlli secondari e sulle migliori pratiche del produttore della membrana.

La fabbricazione della membrana è molto importante perché l'aspetto della struttura dipende dalla modellatura e dalla modellatura che si verificano in questo momento. Durante questo processo di fabbricazione, la modellatura, la resistenza della saldatura, l'ordine di assemblaggio (e gli accessori) e i sistemi che si integrano all'interno della membrana (tasche, anelli di tenuta, anelli e rinforzi) vengono regolarmente controllati per verificarne la conformità. Tutte le sezioni modellate sono assemblate su sistemi di saldatura RF strutturali e il controllo di qualità finale è completo. La membrana può essere piegata in una varietà di metodi determinati dalla metodologia di costruzione per adattarsi all'installazione più semplice ed economica. Al termine, i pannelli del tetto vengono imballati in speciali sacchetti in PE, viene sviluppata una distinta base completa e i componenti vengono preparati per il caricamento e la spedizione.

Il quarto passo: la costruzione

Durante tutto il processo un project manager lavora con il cliente per coordinare le altre operazioni in loco, incluso qualsiasi lavoro di fondazione concreto.

L'area di scherma, attrezzatura e stadiazione sarà predeterminata e l'equipaggio si mobiliterà sul sito per ricevere il materiale. Un equipaggio esperto lavorerà per completare qualsiasi demolizione

lavoro (se è presente una struttura esistente) o iniziare l'installazione del lavoro di cornice della nuova struttura. La membrana verrà aggiunta al completamento della sottostruttura e dei cavi,

disposto nella sua confezione predeterminata e spiegato sul sistema strutturale. Sia la compressione che la tensione vengono utilizzate durante il processo di erezione. In questa fase, chiudere

si presta attenzione alle rughe del tessuto. Garantendo tolleranze corrette sul sistema di tensionamento ed equilibrando le sollecitazioni su tutta la struttura, una tensione e una finitura uniformi vengono completate con successo.

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